Tận dụng nhiệt khí thải phát điện sử dụng trong nhà máy ximăng nhằm giảm bớt việc sử dụng điện lưới quốc gia hiện được coi là biện pháp tiết kiệm điện năng đang được ngành công nghiệp ximăng Việt Nam rất quan tâm.
Theo Ban Chỉ đạo Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Tổng Công ty Công nghiệp ximăng Việt Nam (VICEM) đã triển khai thành công dự án Tận dụng nhiệt khí thải lò quay để phát điện tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2 do Tổ chức NEDO của Nhật Bản tài trợ, hãng Kawassaki thiết kế và cung cấp thiết bị nồi hơi, máy tuabin, máy phát điện và các thiết bị điện, thiết bị xử lý nước, công suất phát điện 2.950kW.
Qua bảy năm hoạt động, trạm phát điện nhiệt khí thải tại nhà máy đã phát ra 105 triệu kWh, mang lại lợi ích rõ rệt trên các phương diện kinh tế-xã hội, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm đáng kể giá thành sản xuất ximăng. Hệ thống thiết bị của trạm phát điện làm việc ổn định, không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất ximăng.
Chỉ tính riêng từ tháng 3/2002 đến tháng 10/2006 công nghệ trên đã cung cấp được tổng lượng điện gần 72 triệu kWh cho các dây chuyền sản xuất tại Công ty ximăng Hà Tiên 2. Không chỉ tiết kiệm điện năng, trong thời gian tới tháng 7/2004 đến tháng 10/2006, Công ty còn tiết kiệm trên 2,1 triệu lít dầu ADO từ việc sấy nhiên liệu.
Hệ thống phát điện này còn giúp giảm nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máy nghiền nguyên liệu và lọc bụi điện, giúp cho máy nghiền nguyên liệu hoạt động ổn định và gián tiếp nâng năng suất máy nghiền thêm khoảng 10-15 tấn/giờ, hiệu suất lọc bụi cũng được cải thiện.
Từ kết quả vận dụng công nghệ trên tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2, VICEM đang tích cực triển khai lập dự án đầu tư xây dựng các trạm phát điện tận dụng nhiệt khí thải của lò tại các nhà máy ximăng như Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bình Phước, Tam Điệp.
Theo kỹ sư Đỗ Cao Dương, Phó Giám đốc Công ty Tư vấn đầu tư và Phát triển ximăng, công nghệ sản xuất ximăng lò quay từ khi ra đời đến nay sử dụng nguồn năng lượng chính là than và điện.
Trong quá trình sản xuất, một lượng khí thải và bụi khá lớn với nhiệt độ cao (khoảng hơn 300 độ C)) chủ yếu ở tháp sấy sơ bộ PH và ghi làm nguội clanhke thải ra làm ô nhiễm môi trường, lãng phí năng lượng, nguồn tài nguyên và giảm hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Để tận dụng lượng khí thải ra môi trường và tái tạo thành nguồn năng lượng cung cấp cho sản xuất, các nhà máy ximăng cần được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải. Nếu như tất cả các dây chuyền ximăng lò quay công nghệ khô của Việt Nam được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, công suất tổng các trạm phát điện qua tính toán sẽ vào khoảng 200MW, bằng công suất một nhà máy điện cỡ lớn và phát ra một lượng điện chiếm tới gần 20% lượng điện tiêu thụ từ lưới điện.
Đây là một con số khá lớn đối với một ngành công nghiệp có hiệu suất tiêu hao năng lượng lớn như ngành ximăng. Tận dụng nguồn điện đó, bài toán năng lượng trong các nhà máy ximăng sẽ được giải quyết đáng kể, nhất là trong giai đoạn thiếu điện hiện nay, không chỉ mang tới lợi ích kinh tế mà còn góp phần bảo vệ môi trường./.
Theo Ban Chỉ đạo Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Tổng Công ty Công nghiệp ximăng Việt Nam (VICEM) đã triển khai thành công dự án Tận dụng nhiệt khí thải lò quay để phát điện tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2 do Tổ chức NEDO của Nhật Bản tài trợ, hãng Kawassaki thiết kế và cung cấp thiết bị nồi hơi, máy tuabin, máy phát điện và các thiết bị điện, thiết bị xử lý nước, công suất phát điện 2.950kW.
Qua bảy năm hoạt động, trạm phát điện nhiệt khí thải tại nhà máy đã phát ra 105 triệu kWh, mang lại lợi ích rõ rệt trên các phương diện kinh tế-xã hội, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm đáng kể giá thành sản xuất ximăng. Hệ thống thiết bị của trạm phát điện làm việc ổn định, không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất ximăng.
Chỉ tính riêng từ tháng 3/2002 đến tháng 10/2006 công nghệ trên đã cung cấp được tổng lượng điện gần 72 triệu kWh cho các dây chuyền sản xuất tại Công ty ximăng Hà Tiên 2. Không chỉ tiết kiệm điện năng, trong thời gian tới tháng 7/2004 đến tháng 10/2006, Công ty còn tiết kiệm trên 2,1 triệu lít dầu ADO từ việc sấy nhiên liệu.
Hệ thống phát điện này còn giúp giảm nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máy nghiền nguyên liệu và lọc bụi điện, giúp cho máy nghiền nguyên liệu hoạt động ổn định và gián tiếp nâng năng suất máy nghiền thêm khoảng 10-15 tấn/giờ, hiệu suất lọc bụi cũng được cải thiện.
Từ kết quả vận dụng công nghệ trên tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2, VICEM đang tích cực triển khai lập dự án đầu tư xây dựng các trạm phát điện tận dụng nhiệt khí thải của lò tại các nhà máy ximăng như Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bình Phước, Tam Điệp.
Theo kỹ sư Đỗ Cao Dương, Phó Giám đốc Công ty Tư vấn đầu tư và Phát triển ximăng, công nghệ sản xuất ximăng lò quay từ khi ra đời đến nay sử dụng nguồn năng lượng chính là than và điện.
Trong quá trình sản xuất, một lượng khí thải và bụi khá lớn với nhiệt độ cao (khoảng hơn 300 độ C)) chủ yếu ở tháp sấy sơ bộ PH và ghi làm nguội clanhke thải ra làm ô nhiễm môi trường, lãng phí năng lượng, nguồn tài nguyên và giảm hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Để tận dụng lượng khí thải ra môi trường và tái tạo thành nguồn năng lượng cung cấp cho sản xuất, các nhà máy ximăng cần được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải. Nếu như tất cả các dây chuyền ximăng lò quay công nghệ khô của Việt Nam được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, công suất tổng các trạm phát điện qua tính toán sẽ vào khoảng 200MW, bằng công suất một nhà máy điện cỡ lớn và phát ra một lượng điện chiếm tới gần 20% lượng điện tiêu thụ từ lưới điện.
Đây là một con số khá lớn đối với một ngành công nghiệp có hiệu suất tiêu hao năng lượng lớn như ngành ximăng. Tận dụng nguồn điện đó, bài toán năng lượng trong các nhà máy ximăng sẽ được giải quyết đáng kể, nhất là trong giai đoạn thiếu điện hiện nay, không chỉ mang tới lợi ích kinh tế mà còn góp phần bảo vệ môi trường./.
Mai Phương (TTXVN/Vietnam+)
